金龙铜管集团插上科技创新“翅膀” 擦亮万州智能制造“金名片”
前不久,金龙精密铜管集团股份有限公司入选2025年度国家卓越级智能工厂,成为万州首个国家卓越级智能工厂。而此前,金龙铜管集团还建成国家级智能制造示范工厂,也是我区首个国家级智能制造示范工厂。
国家卓越级智能工厂、国家级智能制造示范工厂,代表了我国制造企业数字化转型、智能化升级的领先水平。同时摘得这两项“国字号”牌匾的金龙铜管集团,擦亮了万州智能制造“金名片”,推动我区智能制造攀上新高度。
“党的二十届四中全会提出,坚持智能化、绿色化、融合化方向,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。”金龙铜管集团平湖金龙事业部安环综合部副部长李国栋称,公司持续推进“数转智改”,为高质量发展插上了科技创新的“翅膀”。
近日,记者走进金龙铜管集团生产车间看到,一个个小巧的微型5G基站,有序安装于厂房内;大屏幕上,各类信息集成数据一目了然,高度智能化、数字化的生产场景让人印象深刻。
“这个生产数据采集平台连接的生产设备共有110台,此时此刻正在运行的设备有39台,有效运行设备数为16台。”金龙铜管集团平湖金龙事业部智能制造工程师毛谭东打开工厂电子地图,选择点开3号精整机,其运行中的线速度、收卷电流、铜管长度等相关数据立即呈现眼前。
毛谭东边演示边说,公司的智能排产系统还可以自动从ERP系统下载销售订单,然后通过智能排产算法生成生产计划,既高效又便捷。
作为全球精密铜管行业领军企业,金龙铜管集团聚焦“管理精细化、生产高效化、能源集约化”转型目标,系统建设与集成打造了在线运行监测、过程控制、智能排产、在线污染检测等13个应用场景,让生产全过程更智慧、更聪明。
今年以来,金龙铜管集团积极拥抱数智时代,以科技创新培育发展新动能,多家子公司获评国家级、市级专精特新企业和市级企业技术中心,新取得授权专利87项,一批新产品研发应用取得重大技术突破,企业订单响应效率提升40%,单位产品能耗优于国家一级能耗限额标准。1—10月,集团总部及在万子公司在万实现工业总产值169.7亿元、同比增长21.1%。
“党的二十届四中全会提出,加强原始创新和关键核心技术攻关,推动科技创新和产业创新深度融合。”李国栋表示,金龙铜管集团将深入贯彻落实全会精神,充分发挥企业创新主体作用,从需求牵引和技术供给双向发力,加大人工智能研发设计和应用力度,加大关键核心技术和行业共性技术攻关力度,加大科技成果高效转化力度,奋力推动公司高质量发展再上新台阶。
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